在中国能建葛洲坝集团，有一位名叫赵贤安的员工，他的职业生涯如同一部浓缩的中国水电发展史，亲历了从人力为主到智能化施工的深刻变革。
上世纪八九十年代，赵贤安初入行时，中国水电工程的建设主要依赖‘人海战术’。他回忆道：‘那时候，工地上最常见的就是肩挑人扛。开山凿岩靠的是钢钎大锤，运输材料靠的是竹筐扁担和简易推车。虽然大家斗志昂扬，喊着响亮的号子，但效率低、风险高，遇到复杂地质更是举步维艰。’工人们顶着烈日严寒，在险峻的山川间挥洒汗水，每一寸坝体的浇筑都凝结着无数人的体力与心血。测量靠的是经纬仪和水准仪，数据计算和处理缓慢，图纸修改更是费时费力。
进入21世纪，赵贤安见证了机械化浪潮对水电工地的重塑。大型挖掘机、装载机、自卸卡车取代了大部分人力运输；隧道掘进机（TBM）让穿山越岭变得高效；混凝土搅拌楼和输送泵实现了连续浇筑。‘设备多了，进度快了，但挑战也变了。’赵贤安说，‘如何管理好这些大型设备，协调好各工序，保证工程质量和安全，成了新课题。’
而近十年，尤其是随着‘数字中国’和‘智能制造’战略的推进，赵贤安所在的葛洲坝集团大力推行建筑智能化工程施工，这让他感受到了颠覆性的变化。如今，在他参与的项目中：
- 设计先行：BIM（建筑信息模型）技术 广泛应用。工程在虚拟世界中先被‘建造’一遍，进行碰撞检测、方案优化和施工模拟，大幅减少返工。赵贤安说：‘现在看三维模型比看二维图纸直观多了，管道打架、预留孔洞不对的问题在设计阶段就能发现解决。’
- 施工智慧：物联网与智能装备 深入现场。大坝浇筑仓内布设传感器，实时监测混凝土温度、应力，数据自动上传平台，实现温控精准管理；无人驾驶碾压机按照预设轨迹自动作业，压实质量均匀可控；无人机定期巡航，进行土石方量测算、进度监测和安全隐患排查。‘过去靠老师傅经验判断的很多环节，现在有了数据支撑，更科学、更精准。’赵贤安感慨。
- 管理智能：智慧工地平台 成为中枢。通过一个统一的数字平台，可以实时查看人员定位、设备状态、物料流转、环境监测、进度质量安全等全要素信息。赵贤安演示道：‘鼠标一点，就知道今天哪个作业面有多少工人、用了多少材料、完成了多少工程量，出现预警能第一时间推送处理，管理效率和透明度不可同日而语。’
- 协同高效：云计算与移动应用 打破壁垒。设计、施工、监理、业主各方通过云端协同工作，图纸变更、工序报验、签证办理等流程在线完成，审批速度极大提升。赵贤安和同事们即使在偏远的项目现场，也能通过手机APP随时处理工作、接收指令。
赵贤安道：‘从靠力气，到靠机器，再到靠数据和智慧，这是中国水电工程乃至整个建筑业转型升级的缩影。智能化施工不仅解放了人力、提高了效率和安全性，更重要的是，它让我们有能力去挑战更复杂、更宏大的超级工程，建设质量也达到了前所未有的高度。作为建设者，我们既是这场变革的见证者，也是推动者和受益者。’
赵贤安相信，随着人工智能、5G、机器人等技术的进一步融合，水电工程的智能化施工将迈向更高阶段，为建设清洁低碳、安全高效的现代能源体系贡献更强大的‘中国建造’力量。而他与无数同行者的故事，也将继续在这波澜壮阔的时代画卷中书写新的篇章。
